助磨剂进入粉磨系统后，对系统和产品可能产生什么影响？

助磨剂进入粉磨系统后，对系统和产品可能产生什么影响？
答：助磨剂进入粉磨系统后一般会消除粉体颗粒间的凝聚，增加颗粒间的分散性、流动性、缩短物料在磨机内的停留时间、提高选粉机的选粉效率、改变水泥输送时的阻力等。
若助磨剂具有增强作用，或改性作用，它将作为水泥的组分之一在水泥使用时对相关的其他组分产生影响，从而改变水泥性能。助磨剂的作用效果会因工艺系统、物料、指标等不同会不同。
1.水泥企业的粉磨系统的差别
单一开路磨，棍压机、立磨、选粉机联合粉磨系统，同一助磨剂进入这些系统后产生的影响和程度显然是不同的。
2.物料配比不同
不同水泥企业的入磨物料组成、颗粒大小、易磨性等都不尽相同，就是同一企业在不同季节这些因素都有所变化。当同一助磨剂进入不同的物料系统时，在物料的各个粉磨阶段产生的影响自然不同。
3.磨机内的球配不同
同一型号的磨机，在不同企业、或同一企业在不同时段其磨机装载量、级配、隔仓板等都存在差别，使用同一助磨剂后将会产生不同的效果
4.系统能力
助磨剂的加入，使水泥分散性增加，或磨机产量提高，附属输送设备、选粉机的参数、收尘器效果等是否适应，在不同的企业是不同的。
5指标
细度是控制水泥粉磨程度的一个重要指标，它只有在入磨物料组成、磨机工况基本相同的情况下与水泥性能才会有比较稳定的相关性。比如，当减少水泥中熟料用量，用等量的粉煤灰来代替，还用同样的比表面积指标来控制水泥的粉磨，则其强度自然不如原来的高；用筛余控制也会有同样的现象。使用助磨剂的情况下，如果水泥的物料组成发生变化，细度参数和控制指标应该根据助磨剂的试验结果来确定。
综上所述，使用助磨剂后的变化与众多的因数有关，而且不同的企业这些因素的相关性存在差异。因此助磨剂的生产企业为了适应一个厂，应结合水泥厂技术人员，多次实验，调整配方，做的一厂一方。